Графитни прах за заптивне материјале
Микронизовани графит се широко користи у области заптивања, углавном користећи своја својства као што су отпорност на високе температуре, само{0}}подмазивање, хемијска стабилност и компресибилност. Као кључни материјал, графитни прах за заптивне материјале се често примењује на динамичко или статичко заптивање у окружењима високе-температуре, високог{3}}притиска или корозивног окружења.
Тецхницал Параметерс
|
Параметар |
Типична вредност/захтев |
Тест Стандард |
|
Величина честица |
1–50 μм (што је финије, то су боље перформансе заптивања) |
ИСО 13320 |
|
Густина |
1,0–1,8 г/цм³ |
АСТМ Д3800 |
|
компресибилност |
15–30% |
ГБ/Т 5409 |
|
Стопа цурења |
Мање или једнако 1×10⁻⁴ мбар·Л/с (непропусно за гас -) |
ИСО 15848 |
|
Коефицијент трења (суво стање) |
0.1–0.3 |
АСТМ Д2714 |
Напомена: Производи подржавају персонализовано прилагођавање.
Основне предности за заптивање
(1) Отпорност на високе температуре: Може да ради на -200 степени ~3000 степени (у неоксидирајућој атмосфери), што је далеко боље од гумених или пластичних заптивних материјала.
(2) Само-подмазивање: Слојевита структура смањује коефицијент трења (0,1~0,3) и смањује хабање заптивних делова.
(3) Хемијска инертност: Отпоран на киселине, базе и органске раствараче (осим јаких оксидационих медија као што је концентрована азотна киселина).
(4) Пластичност: Микронизовани прах лако попуњава неправилне површине и формира густ заптивни слој.
(5) Електрична/термичка проводљивост: Погодно за заптивање сценарија који захтевају дисипацију топлоте или анти-статику.
Уобичајени облици заптивања и сценарији примене
(1) Графитни прах за заптивање паковање Састав: Микронизовани графит помешан са металним жицама и влакнима (као што су угљенична влакна) и пресован. Примена: Динамичко заптивање вентила, вратила пумпе и мешалица (нпр. хемијске пумпе, реакциони котлови на високим{4}} температурама). Карактеристике: Отпорност на притисак до 20МПа, потребно је користити са машћу да би се смањио почетни обртни момент.
(2) Флексибилне графитне заптивке (проширени графит) Процес: Микронизовани графит се закисели, експандира и затим пресује у заптивке, плоче или спирално намотане заптивке. Примена: Статичко заптивање прирубница цеви, измењивача топлоте и глава цилиндра мотора. Карактеристике: Висока стопа одскока (већа или једнака 40%), која може да компензује неравнине на површини прирубнице.
(3) Композитни заптивни материјали Графит + метал: као што су графит-композитни материјали од бакра, који се користе за брзо{3}}заптивање лежајева. Графит + полимер: као што су композитни материјали од ПТФЕ-графита, који имају и отпорност на корозију и ниско трење.
(4) Процес сувог заптивног премаза: Распршите микронизовани графит у везиву и попрскајте га или четком по површини заптивања.
Примена: против-заглављивања-завртња и навојних спојева.
Величина честица подесива како би се задовољиле потребе за дисперзијом у премазима, композитима итд.
• Висок ниво угљеника, мало пепела обезбеђује чистоћу за електронику, нову енергију, смањујући нечистоће.
• Умерена специфична површина и баланс густине у славини, дисперзибилност и способност обликовања, погодан за припрему суспензије, пресовање, итд.
• Ниска отпорност омогућава одличну проводљивост, идеалну за проводне адитиве и електроде. Стандарди и параметри испитивања перформанси заптивања.


Popularne oznake: графитни прах за заптивне материјале, Кина графитни прах за произвођаче материјала за заптивање
