Сирови материјал за аноде од вештачког графита

Сирови материјал за аноде од вештачког графита
Detalji:
Сирови материјал за аноде од вештачког графита, од игличастог кокса високе -чистоће преко пре-карбонизације, је претходник аноде литијумске батерије са високим садржајем угљеника, ниским садржајем нечистоћа, добром графитизацијом, уклапањем батерија за складиштење енергије/енергије.
МОК: 1 врећа 50 кг
Материјал: природни графит
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

1. Језгро производа

Сирови материјал за аноде од вештачког графита је функционални прашкасти материјал припремљен прецизним процесима као што су пре-карбонизација, дробљење, пречишћавање и оцењивање, са високо-игличастим коксом, нафтним коксом или коксом на бази угља-као језгром као супстратом. То је кључни претходник за производњу негативних електрода од вештачког графита за литијумске батерије. Његова основна вредност лежи у обезбеђивању високо-квалитетне подлоге за накнадну обраду графитизације кроз прецизну регулацију хемијског састава и физичке структуре, дајући на крају негативним електродама од вештачког графита одличну проводљивост, стабилност циклуса и перформансе брзине, испуњавајући основне захтеве литијумских батерија за „висок капацитет, дуг век и високу безбедност“.

2. Основне карактеристике производа

2.1 Висок садржај угљеника и мало нечистоћа

Фиксни садржај угљеника већи од или једнак 98,5% (спецификације највишег-врхунског разреда снаге већи од или једнак 99,5%), садржај пепела мањи или једнак 0,3% (укупни садржај металних нечистоћа као што су Фе, Ни, Цу мањи или једнак 50ппм), садржај сумпора мањи или једнак 50 ппм, садржај сумпора мањи од 1 или једнак 0% нитро једнак или једнак 2; Карактеристика ниске нечистоће може избећи нежељене реакције током циклуса батерије, смањити разлагање електролита и обезбедити стабилност интерфејса негативне електроде.

2.2 Оптимизована морфологија честица и дистрибуција величине честица

За сировине за вештачке графитне аноде, честице су сферног или неправилног облика, са глатком површином и без оштрих ивица (да би се избегло гребање подлоге током облагања електроде); његова расподела величине честица је концентрисана (Д50=10-50μм, распон=0.8-1.2) и може се прилагодити према захтевима дебљине плоче негативне електроде. Погодан је за производне процесе са различитим густинама сабијања (1,6-1,8 г/цм³) како би се побољшала конзистенција плоче електроде.

2.3 Одличне перформансе графитизације

Постоји велики потенцијал за побољшање степена графитизације. Након -графитизације на високој температури на 2800-3000 степени, степен графитизације може достићи преко 90%, а константа решетке (ц0) је мања или једнака 0,3356 нм; Током процеса графитизације, запреминска стопа скупљања остаје стабилна (мања или једнака 5%), што може смањити ризик од пуцања у производима негативних електрода и смањити губитке у производњи.

2.4 Добра прилагодљивост процеса

Прашак има одличну течљивост (угао мировања мањи од или једнак 38 степени) и лако се равномерно меша са везивним средствима (као што је ПВДФ) да би се формирао стабилан систем суспензије; Током процеса сабијања, има јаку пластичност и није склона ломљењу честица, обезбеђујући механичка својства електроде и прилагођавајући се аутоматизованим линијама за производњу премаза.

Raw Material for Artificial Graphite Anodes factory
 
Raw Material for Artificial Graphite Anodes supplier
 

 

 

3. Главне области примене

3.1 Поље напајања литијумске батерије

Користи се за производњу негативних електрода од вештачког графита за нове енергетске батерије за возила, са високом проводљивошћу и ниским карактеристикама поларизације, побољшава перформансе пуњења и пражњења батерије (подржава 1Ц-3Ц брзо пуњење), док обезбеђује животни век од преко 2000 пута, задовољавајући потребе домета возила и радног века.

3.2 Поље литијумске батерије за складиштење енергије

Погодно за негативне електроде литијумских батерија у електранама за складиштење енергије (као што су фотонапонске и ветроелектране које подржавају складиштење енергије), низак садржај нечистоћа може да смањи стопу самопражњења батерије (месечно самопражњење-мање или једнако 3%), а стабилне перформансе графитизације обезбеђују ниски капацитет током дуготрајног циклуса пуњења{4} циклуса пражњења{3} (1000 циклуса деградације Мање или једнако 15%).

3.3 Поље литијумске батерије потрошачке електронике

Коришћена као негативна електрода за литијумске батерије у потрошачким електронским уређајима као што су паметни телефони и лаптопови, прилагођена дистрибуција величине честица може постићи стањивање електроде (дебљина електроде мања или једнака 80 μм) и побољшати густину енергије батерије (са позитивним електродама великог-капацитета, може постићи запреминску енергију од 4 денс/цм³ ³ х³).

3.4 Поље посебне литијумске батерије

Коришћена као негативна електрода за литијумске батерије у окружењима са високом-температуром (као што је индустријска контролна опрема) или ниским-окружењима (као што је опрема на отвореном), батерија одржава стабилне перформансе пражњења (стопа задржавања капацитета већа или једнака 80%) на -20 степени -60 степени степена регулације нечистоћа и регулише садржај нечистоће.

4. Кључни технички параметри

Ставка

Индекс

Тест Метход

Фиксни садржај угљеника

Већи или једнак 98,5% (степен снаге већи или једнак 99,5%)

Метода сагоревања на високим температурама (ГБ/Т 3521-2021)

Садржај пепела

Мање или једнако 0,3%

Метода сагоревања у муфлној пећи (ГБ/Т 3521-2021)

Укупне металне нечистоће

Мање или једнако 50ппм (Фе/Ни/Цу мање или једнако 10ппм сваки)

Масена спектрометрија индуктивно спрегнуте плазме (ИЦП-МС, ГБ/Т 3074.6-2016)

Садржај сумпора

Мање или једнако 0,1%

Метода инфрацрвене апсорпције (ГБ/Т 214-2007)

Просечна величина честица (Д50)

10-50 μм (прилагодљиво)

Метода ласерске анализе величине честица (ИСО 13320-1)

Партицле Морпхологи

Сферни/неправилни блок{0}}као, без оштрих ивица и углова

Скенирајућа електронска микроскопија (СЕМ)

Угао мировања

Мањи или једнак 38 степени

Метод фиксног тока (ИСО 4324:1977)

Степен графитизације (након графитизације на 3000 степени)

Веће или једнако 90%

Метода рендгенске дифракције (КСРД, ГБ/Т 3074.5-2016)

Запреминско скупљање (након графитизације)

Мање или једнако 5%

Метода дренаже (ГБ/Т 24528-2009)

Popularne oznake: сировина за аноде од вештачког графита, Кина сировина за произвођаче анода од вештачког графита

Pošalji upit